硅胶机公司常用解决方案

jcw-1260-2s

1、卧式液态硅胶射出机，伺服节能液压系统；

2、适合于自动脱模生产；

3、适用厂房较低的空间；

4、采用自锁硅胶-料管组，-重复射出精度高；

5、无静态搅拌器之损耗射出速度快，适合-用品生产。

适用生产范围：潜水用品、品、-类用品汽车配件，电子配件

硅胶送料机 - 主要特性

1、 伺服液压结构，节能。

2、 -的二次连续计量方式，结构精巧，连续供料。

3、 具有定量、分段、以及设定压力、流量输出胶料的功能，具有-的工艺适应性。

4、 配比校正功能，输出胶料压力、流量闭环控制。

5、 输出流速大，适宜大型液态硅胶制品成型。

采用直下式进料，使空气无法进入管道内，无需排气大幅度减少了原料及人工的浪费，可以有效的杜绝原料桶变形引起的ab比例问题，-设计-供料稳定比例1:1。

液体硅橡胶注射成型技术是七十年代末开发的一种新型硅橡胶成型方法，它是由lsr和lim这两个关键部分组成。三，检查油箱中油量是否充足四，合上电源开机，根据工艺要求设定模具温度，-时间，压力。经过多年的研究和发展，越来越多的人们已认识并采用液体硅橡胶注射成型技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业效率，高及低成本生产的新-。同传统的热-hcr成型工艺相比，采用lim工艺生产橡胶制品时,具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低lim比hcr节约40%左右等优点。国内自九十年代中期以来，已被一部分硅橡胶加工企业采用lsr及lim工艺生产硅橡胶制品，用于交通运输，电子电气，机械制造，航空航天等领域。因此，液体注射成型硅橡胶(lim-lsr)具有较好的市场应用前景。

 液态硅胶机技术是一种新型高xiao率硅橡胶成型方法，经过多年的研究和发展，越来越多的人已认识并采用此技术生产硅橡胶制品，从而-了硅橡胶加工业高xiao率、高及低成本生产的新-。

 液态硅胶机在现在冷流道的设计越来越受重视，注塑机厂家生产硅胶注塑机时候采用的现代冷流道体系充分考虑到硅胶产品本身的特性，在注塑生产的时候达到了原料的无浪费，边成型，提升效益。伺服电机可使控制速度，位置精度-确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。在注塑机厂家生产中，冷流道模塑设计的比重不断的提高，在给注塑注塑行业带来的效果就是硅胶产品的产量增加、效率提高废品减少、成本下降降低等。但是硅胶是一种膨胀系数较高材料，在模具的高温状态之下会出现膨胀情况，冷却时却仅有微小的收缩。因此，部件通常不能在模具中保持正确的侧边距，只有在表面积较大的空腔中才可以保持。

 液态硅胶机广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。九，将冷流道温度设定为30oc水循环不可关闭保持通畅，上热板和冷流道显示温度50oc以下，就可以关闭总电源。注射成型工艺对各种塑料的加工具有-的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要-，从而成为目前塑料机械中增长快，生产数量多的机种之一。