液态硅胶手环处理注意事项
1.液态硅胶手环做碳黑时，硅胶外表面蚀纹要求粗一点，才不至于造成亮面错觉；
2.分模面飞边披峰要求小于0.05mm；
3.颜色要求为银色时，是要二次喷油处理，不然会产生流纹现象；
4.硅胶硬度要求一般调整在40度--61度之间；
5.液态硅胶手环背胶前需上处理剂才能有粘合作用的，硅胶机，同时处理剂不能溢出在液态硅胶手环的外表面；双面胶需根据所粘材质而定；
6.开正式模具前，一般要求先开一穴样板模具来确认产品可行性，若有问题只能在样板模上改好为止，大模开出后一般不轻易去修改，不然模具寿命很短；
7.硅胶组装后是弯曲时，鉴于硅胶软特性，大多数开模都需将产品拉直再进行开模，也有特殊情况；
脱模
除非是较特殊的配方，一般固化lsr容易粘在金属表面上，这给脱模带来了一定的困难。虽然如此，目前lsr橡胶的热撕裂强度还是能够满足脱模要求的，在脱模后基本没有损失。应用为普遍的脱模技术设备，包括分馏柱塔板，推顶销和空气推顶。其他应用较多的方法包括滚筒扫除机，平板改液态硅胶机，排除塔，和机器人操作。使用推顶系统时，必须使推顶系统保持在相近的公差范围内。如果推顶销和套管之间清除过度，或是元件磨损时间过长，都会引起部件毛边的出现。反锥形或蘑菇形推顶器的接触压比较大，可增进系统的密闭性，因而功效很强。
硅胶在市场上的运用因其不会释放有毒物质且触感柔软舒适，---高温及低温(-60c~+300c)---物化性而被广泛运用，液体硅胶机，很少有他种聚合物可与它---。强而有力的弹性体，且更胜过橡胶的密封性，优异的电绝缘性及对化学品、燃料、油、水的抵抗力，可应付---环境之---材料。工业上如:油封、键盘按键、电器绝缘料、汽车另件，生活用品如:奶嘴、人工导管、呼吸器、蛙镜、皮鞋球鞋内垫、食品容器……等，硅胶可区分固态及液态，平板改液体硅胶机，前者加工方式以热压移转，后者原料则以射出成型为主，液态在设备投资及原料成本上虽较高，但其生产速度快，加工程度低及废料少等因素来观察，利用液态硅胶射出成型，在追---准、速度、自动化的注塑生产工业，必定是未来导向趋势
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